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亞克力瓶的成型工藝

2021-11-12

  亞克力瓶的主要材質(zhì)是聚甲基丙烯酸甲酯,我們所看到的各種形狀不同的亞克力瓶,是在高溫的環(huán)境中,對(duì)這類材質(zhì)進(jìn)行加熱,并且通過(guò)相關(guān)的成型工藝可以得到各種不同的產(chǎn)品。


  1:澆鑄成型


  亞克力瓶的澆鑄成型即溶解成流動(dòng)的液體狀,在使用本體聚合的方法在模具之中產(chǎn)生各種不同的形狀,后經(jīng)過(guò)冷卻的處理后就可以得到各種不同的樣式。


  2:注塑成型


  注塑成型需要采用懸浮的聚合物制作得到各種不同的顆粒狀物質(zhì),需要在指定的注塑機(jī)上完成操作,成型以后消除內(nèi)應(yīng)力,在80度的熱風(fēng)循環(huán)干燥性環(huán)境中進(jìn)行干燥,處理的時(shí)間在3小時(shí)到8小時(shí)不等,需要根據(jù)具體的厚度確定時(shí)間。


  3:擠出成型


  擠出成型一般用于亞克力材質(zhì)的板材加工,用于亞克力瓶的成型相對(duì)使用較少,采用單階和雙階的排氣式擠出機(jī),對(duì)各種聚合的分子物在設(shè)備中進(jìn)行流體的擠出,產(chǎn)生各種你那個(gè)不同樣式的產(chǎn)品,具有生產(chǎn)效率高,加工難度小等特點(diǎn)。


  4:熱成型


  熱成型是將亞克力材質(zhì)在加熱后讓其軟化,并且加壓使得其貼面能夠貼緊模具的型面,得到和型面相同的形狀,經(jīng)過(guò)冷卻定型后就可以產(chǎn)生亞克力產(chǎn)品,對(duì)于復(fù)雜的亞克力瓶,一般是不能使用熱成型的方法進(jìn)行加工的。